วิธีการเลือกรุ่นเครื่องอัดรีดสายเคเบิลที่เหมาะสม?

ในฐานะผู้จัดการในภาคการผลิตสายไฟและสายเคเบิล การเลือกรุ่นเครื่องอัดรีดที่ถูกต้องจะส่งผลโดยตรงต่ออัตราผลผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและต้นทุนการผลิตของคุณ นี่ถือเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการเลือกอุปกรณ์ เมื่อตัดสินใจเลือก-โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคำนึงถึงความต้องการในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตในปัจจุบันของคุณ- คุณต้องไม่พึ่งพาเอกสารข้อกำหนดทางเทคนิคเพียงอย่างเดียว แต่คุณต้องสร้างกรอบงานการจับคู่แบบลอจิคัลโดยอิงจากการทำงานร่วมกันระหว่าง "ข้อกำหนด" "พารามิเตอร์ทางเทคนิค" และ "สถานการณ์การใช้งาน"

การตั้งค่าเกณฑ์หลัก: การหาเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูจาก "เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวนำ" และ "ความหนาของฉนวน"
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูทำหน้าที่เป็นตัวระบุหลักในระบบการตั้งชื่อรุ่น (เช่น SJ-65, SJ-90) โดยจะกำหนดความจุเอาต์พุตของการอัดขึ้นรูปและช่วงขนาดสายเคเบิลที่เครื่องสามารถรองรับได้โดยตรง

สถานการณ์ที่ 1: สายไฟละเอียด / เคเบิลอิเล็กทรอนิกส์ - หากเป้าหมายหลักของคุณคือการผลิตสายไฟอิเล็กทรอนิกส์ สายเคเบิลข้อมูล หรือการหุ้มฉนวนรองสำหรับเส้นใยนำแสงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำตั้งแต่ 0.1 มม. ถึง 1.0 มม. คุณควรเลือกใช้ Model Series 35–50** (เช่น SJ-45, SJ-50) โมเดลเหล่านี้มีอัตราส่วน L/D สูง (อัตราส่วนความยาว-ถึง-เส้นผ่านศูนย์กลาง) ซึ่งสูงถึง 40:1 ซึ่งรับประกันการขึ้นรูปพลาสติกที่แม่นยำ และป้องกันไม่ให้สายไฟขนาดละเอียดหักงอภายใต้แรงตึงที่เกิดจากการอัดขึ้นรูปที่มากเกินไป

สถานการณ์ที่ 2: การเดินสายไฟในอาคาร / สายไฟ - สำหรับประเภทการเดินสายไฟทั่วไป เช่น สายไฟ BV และสายไฟ RVV (ที่มีตัวนำขนาดตั้งแต่ 1.5 มม.² ถึง 10 มม.²) รุ่นซีรีส์ 65–70 (เช่น SJ-65, SJ-70) แสดงถึงมาตรฐานอุตสาหกรรม เครื่องจักรเหล่านี้ให้ผลผลิตการอัดขึ้นรูปปานกลาง (ประมาณ 100–150 กก./ชม.) และสามารถบรรลุความเร็วของสายการผลิตเกิน 150 ม./นาที ทำให้เกิดความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างประสิทธิภาพการผลิตและการควบคุมความเยื้องศูนย์ที่แม่นยำ

สถานการณ์ที่ 3: สายไฟ / สายหน้าตัดขนาดใหญ่-ส่วน - หากการดำเนินงานของคุณเกี่ยวข้องกับสายไฟฟ้าแรงสูง-ที่มีพิกัด 10kV หรือสูงกว่า หรือจำเป็นต้องมีการอัดขึ้นรูปของแจ็กเก็ตสำหรับสายหน้าตัดขนาดใหญ่- คุณต้องอัปเกรดเป็นซีรีส์รุ่น 90–150-ประเภทเครื่องจักรขนาดใหญ่- ตัวอย่างเช่น รุ่น SJ-120 สามารถประมวลผลสายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 30 มม. ในขณะที่ SJ-150 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานแบบแจ็กเก็ตที่มีความจุสูงเป็นพิเศษ โดยมีอัตราเอาท์พุตเกิน 600 กก./ชม.. 2. ความเข้ากันได้ของวัสดุ: การเลือกโครงสร้างสกรูตามลักษณะเฉพาะของพลาสติก
วัสดุฉนวนที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันอย่างมากเกี่ยวกับความร้อนแรงเฉือนและการทำให้เป็นพลาสติก การเลือกโครงสร้างสกรูที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้วัสดุเสื่อมโทรมหรือทำให้เป็นพลาสติกได้ไม่ดี

วัสดุ PVC/PE มาตรฐาน:เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว-มาตรฐานก็เพียงพอแล้วสำหรับวัสดุเหล่านี้ ด้วยโครงสร้างที่เรียบง่ายและค่าบำรุงรักษาต่ำ จึง-เหมาะสมสำหรับสายการผลิตขั้นพื้นฐานขององค์กรขนาดเล็กและขนาดกลาง-ส่วนใหญ่

-วัสดุเติม/ดัดแปลงสูง: หากสูตรของคุณมีสารตัวเติมในสัดส่วนสูง-เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต- หรือหากคุณต้องการผลิตสายเคเบิลหน่วงไฟที่มีควันต่ำ ปราศจากฮาโลเจน (LSZH) - ขอแนะนำให้เลือกใช้เครื่องอัดรีดที่มีอัตราส่วน L/D ที่ใหญ่กว่า (28:1 หรือสูงกว่า) หรือเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่- เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่-มีความสามารถในการผสมที่เหนือกว่า ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารตัวเติมจะกระจายตัวสม่ำเสมอและป้องกันความหยาบของพื้นผิว

วัสดุอุณหภูมิสูงเฉพาะทาง-: เมื่อผลิตสายเคเบิลซิลิโคนหรือเทฟลอน ต้องใช้เครื่องจักรเฉพาะทาง โดยทั่วไปอุปกรณ์ดังกล่าวจะมีรางน้ำหล่อเย็นแบบขยายและเตาอบหลอมโลหะที่อุณหภูมิสูง- นอกจากนี้ ส่วนประกอบของสกรูและกระบอกจะต้องสร้างจากโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน- (เช่น Hastelloy) เนื่องจากสกรูเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานจะสึกหรออย่างรวดเร็ว