ลักษณะพื้นฐานของเครื่องอัดรีดสายเคเบิล

เครื่องอัดรีดสายเคเบิล (หรือเรียกง่ายๆ ว่า "เครื่องอัดรีด") เป็นอุปกรณ์หลักในการผลิตสายไฟและสายเคเบิล ลักษณะพื้นฐานของมันสามารถสรุปได้เป็น: การผลิตต่อเนื่อง อุณหภูมิสูงและความดันสูง- การทำให้เป็นพลาสติก การขึ้นรูปแบบตายอย่างแม่นยำ และ-การควบคุมแบบซิงโครไนซ์หลายหน่วย ด้วยการใช้แรงผลักดันที่เกิดจากการหมุนของสกรู เครื่องจักรจะละลายและทำให้วัตถุดิบพลาสติกเป็นพลาสติกภายในกระบอกที่ให้ความร้อน จากนั้นมันจะอัดรีดวัสดุนี้อย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอผ่านแม่พิมพ์เฉพาะเพื่อห่อหุ้มแกนนำไฟฟ้า ดังนั้นจึงสร้างชั้นฉนวนหรือปลอกป้องกัน

หลักการทำงานหลัก: การเปลี่ยนเฟสของแข็ง-เป็น-ของเหลว-เป็น-
โดยพื้นฐานแล้ว กระบวนการอัดรีดสายเคเบิลเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนเฟสทางกายภาพที่ซับซ้อน ซึ่งส่วนใหญ่ดำเนินการผ่านสามขั้นตอน:

การลำเลียงแบบแข็งและการอุ่นล่วงหน้า: เม็ดพลาสติกจะเข้าสู่ถังจากถังบรรจุ และถูกลำเลียงไปข้างหน้าด้วยแรงผลักดันในการหมุนของสกรู พร้อมทั้งดูดซับความร้อนจากองค์ประกอบความร้อนของถังภายนอกและแรงเสียดทานจากแรงเฉือนภายในไปพร้อมๆ กัน

การหลอมและการทำให้เป็นพลาสติก: ภายใต้แรงอัดและการผสมของสกรู วัสดุจะเปลี่ยนจากสถานะของแข็งไปเป็นสถานะของเหลวหนืด (สถานะหลอมเหลว) ทำให้มั่นใจได้ว่าพลาสติกจะผสมกันสม่ำเสมอและปราศจากฟองอากาศ

การขึ้นรูปและการปรับขนาด: พลาสติกหลอมเหลวจะผ่านหัวเครื่องอัดรีดและตายเพื่อห่อหุ้มแกนลวด จากนั้นจะเข้าสู่อุปกรณ์ทำความเย็นทันทีเพื่อแข็งตัวและกำหนดรูปร่าง ดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าจะสามารถผลิตสายเคเบิลที่มีขนาดทางเรขาคณิตได้อย่างต่อเนื่อง

ลักษณะโครงสร้างของระบบ: การประสานงานที่แม่นยำของหน่วยหลักและหน่วยเสริม
สายการอัดรีดสายเคเบิลที่สมบูรณ์ไม่ได้เป็นเพียงเครื่องจักรเครื่องเดียว แต่เป็นสายการผลิตแบบครบวงจรที่ประกอบด้วย "เครื่องอัดรีดหลัก" และ "เครื่องจักรเสริม" จำนวนมาก:

เครื่องอัดรีดหลัก (แกน): หน่วยนี้ประกอบด้วยระบบขับเคลื่อน กระปุกเกียร์ สกรู และกระบอก อัตราส่วนความยาว-ถึง-เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู (โดยทั่วไปคือ 25:1) และอัตราส่วนการอัดเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญที่กำหนดคุณภาพของกระบวนการทำให้เป็นพลาสติก

ผลตอบแทน-และการควบคุมแรงดึง: รับผิดชอบในการป้อนแกนลวดเข้าไปในเครื่องอัดรีดหลักได้อย่างราบรื่น อุปกรณ์สมัยใหม่มักจะใช้ระบบ-การจ่ายออกที่ใช้งานอยู่หรือกลไกควบคุมความตึงของวง-แบบปิดเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนของแกน ซึ่งอาจนำไปสู่ความเยื้องศูนย์ (ปิด-การวางตำแหน่งตรงกลาง)

หัวและแม่พิมพ์ของเครื่องอัดรีด: ส่วนประกอบเหล่านี้จะกำหนดรูปร่างหน้าตัด-ของสายเคเบิลตลอดจนความหนาของฉนวนหรือชั้นเปลือก ด้วยการปรับช่องว่างวงแหวนระหว่างแกนแม่พิมพ์และบุชชิ่ง สามารถควบคุมความหนาของผนังได้ด้วยความแม่นยำสูง ระบบทำความเย็นและดึง-: รางน้ำหล่อเย็น (โดยทั่วไปจะมีการควบคุมอุณหภูมิแบบหลาย-) ช่วยให้วัสดุพลาสติกแข็งตัวได้ง่ายขึ้น เครื่องดึง-ออกจะดึงสายเคเบิลด้วยความเร็วคงที่ ซึ่งความเสถียรจะเป็นตัวกำหนดความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิลโดยตรง

หน่วยตรวจสอบเสริม: สายการผลิตสมัยใหม่มักรวมเครื่องทดสอบประกายไฟ (เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องของฉนวน) เกจเส้นผ่านศูนย์กลาง (เพื่อตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกแบบเรียลไทม์) และเครื่องพิมพ์